调整和检测设备精度，主要包括精密测量技术、误差分析等，要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量，保障工程质量。
设备固定。要把一些震动大、高速、重型的混凝土水泥管设备在设备基础上进行固定。
对于超过防锈保存期的整体混凝土水泥管制管设备，已经解体的水泥制管设备，应该将其拆卸下来进行清洗，然后再进行装配。
设备安装完后，要对混凝土水泥管制管设备进行加油和润滑，并对混凝土水泥管制管设备进行反复调试和一定时间的试运转，确认无问题之后，才可以向相关部门申请对其进行验收。
检查井内管道外露长度问题
(一)现象
在圆形检查井内，管头外露过长或者缩进井壁。过长占据工作面，影响管理人员下井工作；缩进井壁，致使一部分井壁落空，影响检查井的结构安全，缩进井壁，管子与检查井连接部位容易引起漏水。
(二)防治措施
1、严格控制井内管距，若检查井是矩形，管距就是矩形检查井纵向净尺寸：若是圆形检查井，管距可通过下面公式计算：
h=r-1/2√4r2-c2
式中h——管端外露长度，r——检查井室半径，c——管子外径
2、排管时管径相同按照b=D-2h(D检查井室直径)预留两管之间间距；管径不同按照b=D-(h1+h2)(D检查井室直径)预留两管之间间距。
总之，我们只要提高质量意识，克服自然困难，丰富实践知识，严把设计、施工、进料关，规范施工，就能减少或质量事故的发生。
下管、稳管
1) 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2) 管道下管：采用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3) 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
(3) 挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
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